高硫酸根、高氯根、高硬度含盐废水普遍存在于矿井水、煤化工废水、燃煤电厂湿法脱硫废水等领域，除含有机污染物外，还含有大量的无机盐，对环境的危害较大。由于此类废水经常规工艺处理后无机盐含量依然较高，通常需增加后续的蒸发、膜处理等工艺进行深度处理；而高硫酸根、高氯根、高硬度含盐废水的水质特性对废水浓缩工艺的设计、运行、维护管理影响较大，普遍存在容易结垢、软化费用高、膜构件堵塞等问题。因此，此类废水处理难度极大，也是相关行业实现工业废水零排放的重点、难点。

1废水特点

高硫酸根、高氯根、高硬度含盐废水的主要水质特点(见表1)如下：①高总含盐量，并含有一定量的COD。由于废水中较高的盐浓度对生物处理有抑制作用，难以直接采用生物处理工艺。虽然可以利用污泥对高盐浓度的适应性，对微生物进行筛选和驯化，获得嗜盐菌以承受较高盐度，但工程应用一般较少，尤其是工业废水。②高硫酸钙含量。高含盐废水中硫酸钙易形成沉淀结垢，且水温越高，硫酸钙溶解度越低，如处理不当，极易在工艺系统中的管路和设备上形成沉淀结垢而影响系统的正常运行。③钙、镁离子含量高，高硬度水对后续处理工艺影响较大。④氯化钙含量高，导致水质腐蚀性较强。为满足工业回用要求，一般要求此类废水处理出水水质满足表2要求(根据回用水质有所不同)。

2处理工艺选择及比较

2．1处理工艺结合高硫酸根、高氯根、高硬度含盐废水的主要水质特点，提出四种处理工艺。

①工艺一：前期预处理+软化+反渗透工艺+膜生物反应器(MBR)或生物曝气滤池(BAF)处理工艺说明：本工艺在预处理、加药半软化的基础上，增加软化装置(如钠离子交换器)对Ca、Mg离子进行深度去除，主要是消除高硫酸钙(CaSO)的结垢影响，再进入反渗透装置，利用半透膜的原理，对废水施加克服渗透压的压力，将废水中的水分子透过膜到达产水侧，而绝大部分杂质离子被截留在浓水侧，从而达到浓缩的目的。本工艺进水COD值不宜过高，并应在前期预处理中尽可能降低COD值，以减小COD对反渗透膜运行的不利影响。此外，反渗透出水中溶解性COD含量较高时，后续还应增加生物处理单元，如膜生物反应器(MBR)或生物曝气滤池(BAF)。浓液则进入结晶处理系统，最后形成干燥的固体。工艺流程：来水一预处理(混凝、沉淀、过滤、药剂半软化等工艺)一超滤单元一钠离子交换器一反渗透单元一膜生物反应器(MBR)或生物曝气滤池(BAF)。反渗透法能回收60％～70％的废水，预浓缩后TDS可达7％～8％；对预处理运行要求高、化学药品耗量相对较大。如反渗透后浓液TDS<20％时宜增设蒸发工艺单元进一步处理浓液。